1. 物料含水率不达标。 湿法造粒对水分要求极为苛刻，鸡粪猪粪发酵后的含水率一般需控制在30%~40%之间。水分过低，物料缺乏黏性，无法滚动成球；水分过高，则会结成大块泥团，直接糊死机器。
2. 物料细度不够。 粗纤维含量高的禽畜粪便如果未经粉碎，长纤维会"架桥"阻碍颗粒滚圆，导致成型率直线下降。
3. 设备选型错误。 这是很核心的原因。传统的圆盘造粒机、转鼓造粒机在处理高湿、高纤维、黏性大的禽畜粪便时，天生存在物料粘壁、成球率低（普遍在60%~70%）的短板。
4. 工艺参数不匹配。 转速、倾角、进料量三者失调，物料在机内停留时间不足，来不及长成就被甩出。
针对鸡粪、猪粪这类黏湿物料，新型搅齿转股有机肥造粒机是目前成球率极高的解决方案。它采用"搅齿+转股"双重复合结构——机内高速旋转的搅齿组不断打散、揉搓物料，同时配合转股的滚动抛落作用，强制物料在离心力下层层包裹、滚圆成型。
正是这种"边打散边滚圆"的工作原理，让它从根本上解决了传统设备的两大顽疾：
成球率高达95%以上，返料极少，一次成型颗粒圆润均匀，卖相接近复合肥；
彻底不粘壁，搅齿持续刮擦机筒内壁，物料无处附着，告别人工清理停机；
适应性强，鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、秸秆、污泥、酒糟、蘑菇渣等均可造粒，含水率适应范围更宽；
颗粒强度高，成型后颗粒抗压性好，不易粉化，便于后续包装和长途运输。
