圆盘造粒机是通过一个倾斜圆盘的旋转而使物料成粒的。在圆盘的旋转过程中，由于物料和圆盘间的摩擦作用，一方面使物料随圆盘作上升运动，另一方面物料在其重力的作用下向下滚动，同时受离心力的作用而被甩向圆盘的边缘。物料内部存在粘结力（或粘结剂的不断喷洒），物料在几种力的作用下沿着轨迹运动，圆盘内的颗粒由小变大，直至达到成品要求的粒度而从圆盘的边缘溢出，完成颗粒的成球过程。

圆盘造粒生产有机无机肥工艺描述:
1、 合格的有机原料、氮、磷、钾、填充料等立式搅拌机内混合均匀；
2、 输送至刀片粉碎机粉碎；
3、 输送至螺旋喂料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将粘结剂或适量的水经由圆盘造粒机的分布器雾化到圆盘中的物料上，团聚成球；
4、 溜至抛光机中整形、压实、滚圆。
5、 输送至有机肥烘干机中烘干产品，与来自热风炉中的热量进行热交换。
6、 输送至热筛分中分选颗粒，小颗粒返回去造粒；
7、 筛分后合格颗粒、大颗粒输送至冷却机通过自然风进行冷却。
8、 输送至筛分机，筛选后的细小颗粒直接返回去造粒；大颗粒经粉碎机粉碎后再返回去造粒；
9、 输送至全自动包装秤称重、包装、入库；
10、 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。


圆盘造粒生产有机无机肥工艺指标要求：
1、原料细度。有机原料细度≤100目。
2、造粒。初投料造粒时 有≤1mm的粉状返料作为母料参与造粒；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圆盘的旋转运动中成粒。
3、稳定的投料。投料量大时，物料在圆盘中滚动时间短，成球颗粒太小且颗粒比较脆弱，成品率低易粉化。投料量小时容易出现大颗粒。
4、造粒倾角。圆盘造粒机角度在45~55°可任意调整。